作為(wèi)机械制造中一种十分(fēn)重要的加工工艺,据工业发达國(guó)家统计,每年用(yòng)于制造焊接结构的钢材占钢总产量的 70%左右。埋弧自动焊是焊接方式的一种,一般用(yòng)于焊接内径较大的大型导管、容器、油罐、锅炉内外纵(环)缝、及各种坡口比较深的对接焊缝,是一种在机械制造业中广泛使用(yòng)的高效率焊接方法。通过对埋弧自动焊接系统各组成部分(fēn)的仔细研究,根据客户提出的技术要求,使用(yòng)西门子 S7200PLC 系统,设计了一套基于可(kě)编程序控制器的焊管机自动控制系统,成功的对一台悬臂式单头埋弧自动焊机的電(diàn)气自动控制部分(fēn)进行了改造,最终通过调试使改造后的系统达到了用(yòng)户提出的技术要求。
首先研究了焊接基本原理(lǐ),包括焊接的热效应、電(diàn)效应、電(diàn)弧的電(diàn)特性及焊接電(diàn)源控制方法和特性。其次,研究了埋弧焊接的原理(lǐ)方法,常规埋弧焊机的一般构造、机械部件及诸如驱动電(diàn)机,送丝 机构等的電(diàn)气参数。
作為(wèi)一个控制系统,控制算法是其中的灵魂。在详细研究了大量的埋弧自动焊接机的電(diàn)气控制系统后,放弃了目前國(guó)内大量使用(yòng)的由分(fēn)立元件或集成電(diàn)路构成控制核心的做法,发挥 PLC 在软件编程灵活的优势,用(yòng) PLC 的通用(yòng)指令实现了焊接電(diàn)流闭环控制算法。
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